一、概述
雷电冲击电压试验是高电压型式试验的重要项目，通过在实验室模拟自然界雷电产生的瞬态过电压，考核高压电气设备绝缘耐受冲击电压的能力，检验绝缘内部是否存在缺陷。 QYLJ-200kV 雷电冲击发生器，遵循 GB/T 16927《高电压试验技术》、DL/T 848.5-2004《高压试验装置通用技术条件 第 5 部分：冲击电压发生器》标准研制，可输出标准 1.2μs/50μs 雷电全波，选配截波间隙模块可实现雷电截波试验。适用于互感器、绝缘子、套管、避雷器阀片、高压绝缘件、开关柜绝缘组件等试品的雷电冲击耐受试验，广泛应用于绝缘制品生产试验室、电力检测单位、科研院校高压实验室。
整套装置主要由冲击发生器本体、直流充电控制柜、电容分压器、测量采集系统、高压引线及配套附件组成。设备采用多级电容串并联充放电原理，充电时各级电容并联储能，触发放电后电容串联叠加，形成标准冲击电压波形，搭配波头、波尾电阻调节波形参数。
二、主要技术特点
波形调节便捷，可通过配套电阻调整波前、半峰值时间，输出波形满足国标公差要求;
充电控制系统集成度高，具备充电电压预设、自动充电、手动触发、可控球隙触发功能;
配套电容分压器与采集系统，实时采集冲击波形，自动记录冲击电压幅值、波形参数;
具备接地联锁、安全防护围栏接口，高压触发回路带有安全警示，降低试验风险;
模块化结构，拆装转运方便，便于试验室固定使用或小型场地试验。
三、试验前准备
现场环境：记录环境温度、大气压力、相对湿度，湿度过高时不宜开展试验，必要时按标准进行大气修正;试验区域清理杂物，设置安全警示围栏，无关人员撤离试验区。
接线检查：按照接线图纸完成控制柜、冲击本体、分压器、采集系统之间的连线;所有接地端采用短粗接地线，可靠连接至统一接地网，接地电阻满足高压试验要求。
试品处理：清洁试品表面，去除灰尘、水渍;试品安装端正，高压引线保持合适距离，避免引线之间、引线对地产生杂散放电，影响波形。
空载校准：未接入试品前，先进行低电压空载触发，校验波形，确认波形参数合格，再接入试品开展试验。
四、标准操作步骤
确认安全区域内无人，检查接地、接线无误，合上控制柜电源;
在控制界面设置目标充电电压，启动自动充电;充电过程中观察电压示数，达到预设值后充电自动停止;
确认人员处于安全位置，按下触发按钮，输出一次冲击电压，采集系统同步记录波形;
观察波形数据，判断试品有无击穿、闪络;如需多次冲击，按规范间隔时间重复充电、触发操作;
全部试验完成后，对发生器各级电容充分放电，确认无残余高压，再拆除接线、取下试品;
重要：每次触发试验前后，都必须确认电容充分放电，残余电荷会带来严重安全隐患。
五、安全注意事项
本设备属于高压冲击类设备，操作人员必须具备高压试验资质，熟悉冲击试验安全规程;
试验过程严禁进入高压安全围栏内，设备触发瞬间会产生强电磁辐射，示波器、测量线缆做好屏蔽;
若试验中试品击穿、闪络，应立即停止试验，充分放电后检查试品、引线及设备部件，排查故障后方可复测;
设备长期停用、检修前，务必多次充分放电;禁止在潮湿、雷雨环境下开展冲击试验;
不要随意更改内部电容、电阻配置，改动后必须重新校准波形。
六、日常维护
每次试验结束，擦拭高压绝缘筒、球隙电极表面，清除灰尘与油污;
定期检查连接线、接地铜线有无破损，球隙电极表面氧化时及时抛光处理;
长期存放放置在干燥通风环境，避免受潮;定期通电空载试运行，检查充电、触发功能是否正常;
配套采集电脑、采集软件定期备份试验数据，做好台账记录。
七、故障简易排查
无法正常充电：检查电源输入、充电回路接线、接地联锁开关是否闭合;
触发无输出：检查触发电极、球隙间距、触发信号线是否松动;
波形畸变严重：检查高压引线过长、对地距离不足、杂散电容干扰，重新调整布局并校准波形。
