1 适用范围

　　本规程规定 QYSL‑82 多路测温智能大电流发生器(直流温升试验装置)设备检查、接线、开机调试、温升试验、停机收尾、安全注意事项全套操作规范;适用于铜排、母线、高压开关触头、电缆接头、成套开关柜、低压元器件长时间载流温升、短时耐受电流试验作业，操作人员必须严格遵照本规程执行。

　　2 引用标准

　　GB/T 11022‑2020《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB 7251.1‑2013《低压成套开关设备和控制设备》 DL/T 596‑2021《电力设备预防性试验规程》 GB/T 763‑2006《交流高压电器在长期工作时的发热》

　　3 作业人员条件

　　3.1 操作人员需要熟悉设备结构、按键功能、急停、各项保护功能，经过设备操作培训后方可上岗; 3.2 作业佩戴绝缘劳保鞋，大功率试验现场禁止佩戴金属饰品; 3.3 双人作业模式：一人操作设备，一人值守观察试品、线缆温度，严禁单人长时间开展大电流通电试验。

　　4 试验前检查

　　4.1 设备本体检查

　　检查柜体外壳、门锁、散热风扇、万向脚轮完好;柜门内部接线无松动、烧焦、老化;

　　检查触摸屏、程控主机、启停按钮、红色急停按键可以正常回弹;

　　检查 8 路温度采集信号线、温度传感器探头、紫铜大电流软铜线外皮无破损;

　　通电前确认设备接地端子可靠连接保护地线。

　　4.2 试品与接线检查

　　将被测母排、断路器触头、接头试件固定牢靠，螺栓紧固到位，防止通电后发热松动;

　　大电流输出两根紫铜软线牢固压接在试品两端，接触面打磨干净，减少接触电阻;

　　温度传感器探头固定在触头、搭接面、母线热点位置，探头和被测导体紧密贴合;

　　整理测温线缆，远离高温载流导体，避免线缆被高温烫伤;

　　检查三相 380V 进线电源容量、空气开关额定电流满足设备最大功率需求;

　　试验区域设置警戒范围，无关人员远离通电回路，可燃物清理干净。

　　5 开机操作流程

　　合上设备外接三相电源开关;

　　接通设备电源，电源指示灯亮起，等待触摸屏、程控主机系统启动自检;

　　查看设备自检结果，确认无故障告警、过热告警;

　　进入触控屏操作界面，新建试验项目，依次设置：输出恒流电流、试验定时时长、温度告警阈值、升温步长;

　　核对 8 路测温通道，确认各个通道温度探头读数正常、无断线报错;

　　空载试运行：先小电流试输出，检查电流输出、风扇散热、温度采集全部正常。

　　6 正式温升试验步骤

　　确认接线、现场人员全部就绪，按下启动按键，设备开始升流;

　　缓慢调节输出电流至试验规定额定电流，开启恒流模式;

　　全程定时查看显示屏电流数值、八路测点实时温度、温升曲线;

　　试验期间值守人员定时巡查大电流电缆、接线端头、试品有无发红、冒烟、异味;

红色急停按钮

　　出现温度超限、线缆发烫、异响、刺鼻气味时第一时间按下，切断供电;

　　设备自动记录全程电流、温度‑时间数据;试验到达设定时长后设备自动降流、停机;

　　做短时耐受电流试验时，提前设置好通流时间，人员远离试品，防止短路冲击伤人。

　　7 试验结束停机流程

　　先将输出电流缓慢下调归零，关闭电流输出;

　　关闭设备运行按键，切断设备本机电源开关;

　　断开外部三相 380V 供电;

　　等待试件、大电流软铜线充分冷却之后，再拆除测温探头、输出铜缆;

　　在触控系统导出本次温升试验报告，保存试验曲线、数据档案;

　　整理测温信号线、大功率铜线，收纳整齐，清理试验场地杂物;

　　关闭设备柜门，锁好柜体。

　　8 设备保护触发处置规程

过流保护跳闸

　　：立刻断电，检查试品接线有没有短路、接触短接，排查故障之后再重启;

设备超温保护

　　：检查散热风扇是否故障、通风口是否堵塞、长时间超负载运行，等待主机冷却后重试;

测温通道故障告警

　　：检查对应通道温度传感器断线、探头脱落;

　　紧急人身危险情况，优先按下柜体红色急停按钮。

　　9 日常维护规程

　　每次试验结束清理柜体散热风口灰尘，保证风冷通道通畅;

　　定期紧固内部接线端子，检查大功率整流模块接线;

　　检查温度探头、测温线缆有无外皮破损;

　　设备长期闲置时每月通电空载运行 15‑30 分钟，防潮除湿;

　　禁止用水直接冲洗控制柜内部元器件;

　　每年做一次设备电流精度校验，保证输出电流误差符合试验标准。

　　10 安全硬性规定

　　大电流通电过程禁止插拔测温线、触碰铜排带电接头;

　　高温试验结束，导体处于高温状态时禁止徒手触碰试件;

　　设备外壳必须可靠接地，接地电阻≤4Ω;

　　潮湿环境下禁止开展大电流温升试验;

　　设备出现冒烟、焦糊气味必须立刻断电，禁止带病继续试验。