1、设备概述
QYXZ‑II 270kVA/270kV 变频串联谐振耐压试验装置采用 LC 串联谐振原理，专为 110kV 电压等级容性高压电气设备开展交流耐压试验。通过变频电源调节输出频率，使电抗器电感与被试品电容发生谐振，以较小输入功率在被试品上获得高标准正弦高压，用于检测电缆、GIS、互感器、高压套管、CVT 电容式电压互感器的绝缘缺陷。整套设备为分体模块化结构，适合变电站、电力工程现场交接试验、预防性试验使用。
执行标准：GB 50150‑2016、DL/T 848‑2019、GB/T 16927.1‑2011。
2、主要技术参数
额定容量：270kVA 额定输出电压：270kV 输出频率范围：30Hz‑300Hz 连续可调 输出波形：正弦波，波形畸变率≤1% 电压测量精度：≤1.5% 保护功能：过压保护、过流保护、闪络击穿保护、过热保护、零位启动联锁保护 工作制：短时间歇工作制 工作环境温度：‑10℃～+45℃ 相对湿度：≤85% RH，无凝露、无强电磁干扰、无腐蚀性气体
3、系统组成
1. 变频控制电源：整套设备控制核心，完成调频、调压、保护、数据采集，具备手动、自动寻谐两种模式。 2. 励磁变压器：实现电气隔离，向谐振回路提供激励功率。 3. 高压谐振电抗器：多节分体式，可串并联，是谐振回路储能元件。 4. 电容分压器：高压取样，测量试验电压，反馈至变频电源实现闭环稳压。 5. 配套附件：高压引线、接地线、连接线缆、保险组件。
4、安装与接线
4.1 现场摆放：设备摆放在平整坚固地面，电抗器、分压器与墙体、人员通道保持足够安全距离，高压区域设置安全围栏、警示标识。 4.2 接地要求：变频电源、励磁变、电抗器底座、分压器底座必须使用专用接地线可靠接大地，接地电阻满足高压试验安全要求，禁止串联接地。 4.3 回路接线：按照接线图连接变频电源与励磁变压器低压侧;励磁变压器高压侧连接谐振电抗器首端;电抗器末端接被试品高压端;被试品另一端可靠接地;电容分压器高压端并联至被试品高压端，分压器信号电缆接入变频电源测量接口。 4.4 接线复查：全部接线完成后再次核对，确认无错接、虚接，高压引线无贴近墙体、金属构架，确认现场无关人员撤离高压危险区域。
5、操作步骤
5.1 开机前确认：调压旋钮回零，所有保护阈值按照试验方案设定，过压保护值设置为试验电压 1.1 倍。核对被试品电容量，确认电抗器组合方式匹配试验工况。 5.2 接通变频电源输入，开启设备总电源。 5.3 模式选择：可选用自动寻谐模式，设备自动扫描频率找到谐振工作点;也可选用手动模式人工调频。 5.4 升压操作：缓慢升压，密切观察输出电压、频率、回路电流。升压至规定试验电压后开始计时，保持标准规定耐压时间。 5.5 耐压计时结束，缓慢将电压降至零。 5.6 输出归零之后关闭主机电源，必须使用专用放电棒对被试品、分压器多次充分放电，确认无残余电荷，再拆除现场接线。 5.7 保存试验数据，导出或者记录试验结果。
6、保护功能说明
过压保护：输出电压超过设定值，立刻切断高压输出，声光告警。 过流保护：回路电流超限，保护动作跳闸。 闪络击穿保护：试品发生闪络、击穿，设备迅速闭锁输出，降低设备损伤。 过热保护：电抗器、励磁变压器温度超标，设备停机保护。 零位联锁保护：调压不在零位时，设备不允许升压，防止误操作冲击试品。
7、常见故障及处理
故障 1：无法寻找到谐振点 排查：核对电抗器组合是否匹配被试品电容;检查接线是否松动;检查信号电缆是否接触不良;确认试品无短路接地。
故障 2：升压就过流保护 排查：检查被试品是否绝缘击穿、接地短路;电抗器接线是否错误;励磁变压器接线有无短路。
故障 3：电压显示异常 排查：检查电容分压器信号连接线，接头是否松动，分压器接地是否良好。
故障 4：设备过热保护动作 排查：单次耐压时间过长，暂停试验待设备冷却;检查环境通风是否良好。
故障发生之后，务必断电放电，再开展检查，严禁带电检修。
8、维护与保养
8.1 搬运运输：搬运时做好减震防护，电抗器避免剧烈撞击，防止内部线圈损伤。 8.2 存放：设备存放于干燥通风库房，防止受潮，电抗器、分压器做好防尘。 8.3 定期校验：每年送计量机构开展校准，保证电压测量、保护功能准确有效。 8.4 使用完毕，清理线缆、设备表面灰尘，整理附件，成套存放。
9、安全注意事项
1. 本设备属于高压试验设备，操作人员必须具备高压试验作业资质，熟悉高压试验安全规程。 2. 试验全程高压区域严禁人员进入，升压过程不得触碰高压部件。 3. 每次试验结束，必须充分放电，残余电荷会造成人身触电。 4. 严禁超额定电压、超额定容量长时间运行。 5. 雨雪、大雾高湿度环境，禁止开展户外高压耐压试验。 6. 设备出现故障告警，先断电放电，再排查故障，禁止带电状态下插拔线缆。
