本规程适用于QYWS-10 SF₆智能微水测试仪开展 GIS、SF₆断路器、SF₆互感器、SF₆变压器等 SF₆充气电气设备内部六氟化硫气体微量水分现场检测试验，同时支持多种惰性气体湿度参数检测，试验执行 DL/T 596-2021《电力设备预防性试验规程》、DL/T 615-2017《SF6 气体湿度测定法》、GB/T 8905-2012《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》。

　　试验人员需要熟悉 SF₆气体理化特性，熟练掌握本台仪器操作方法，熟悉高压电气现场安全作业相关规范，现场试验工作不得少于两人，一人负责仪器操作，另一人全程监护，作业人员需充分辨识现场安全风险。

　　开展检测前确认现场试验环境，环境温度控制在 - 20℃~+50℃，环境相对湿度不大于 85%，试验区域无明显粉尘、腐蚀性气体以及强电磁干扰。被测 SF6 电气设备应处于静置稳定状态，充气完成后预留足够静置时间，确认设备内部气体压力在仪器允许进气压力区间内。试验前检查仪器外观完好无破损漏气，电池电量充足，该仪器支持交直流两用供电模式，配套取样管路、减压阀、接头无老化破损，仪器面板转子流量计动作灵敏可靠。

　　现场作业前完成安全确认，按规定办理工作票，做好安全隔离措施，确认被测设备不存在带电作业风险。连接取样管路，将仪器进气口通过专用取样管线连接至 SF₆设备取样阀，紧固管路接头，完成气密性检查，防止外界空气渗入，造成微水检测结果失真。接通仪器电源，可选择交流供电或内置电池供电，打开仪器电源开关，等待传感器充分预热，预热阶段禁止通入被测气体，在洁净干燥空气环境下观察仪器读数，确认仪器初始状态正常。

　　正式测试时缓慢打开被测设备取样阀门，调节进气流量，观察仪器转子流量计，控制进气流量在仪器规定范围内，进气流速不宜过快，防止气流冲击损坏高精度湿度传感元件。通入 SF₆气体对管路和传感器腔体进行吹扫，置换管路内部残留空气，吹扫时长根据取样管路长度合理确定。等待仪器读数稳定，读取并记录露点值、微水 ppm、温度、相对湿度四项检测数据，仪器自带时间戳，可自动留存原始检测信息。同一检测测点重复测量 2 至 3 次，多次读数差值在允许误差范围内，方可判定本次测试有效，选取稳定读数作为正式试验结果。测试工作结束，先关闭设备取样阀，继续通气吹扫一段时间后关闭仪器进气口，管路泄压完毕，再拆卸取样接头。保存本次试验数据，可导出仪器存储的带时间戳原始记录。

　　试验完成后关闭仪器电源，整理取样管路与接头，清理仪器表面灰尘，将仪器放置包装箱内，存放于干燥通风环境。整理试验资料，对照行业标准限值，判定 SF6 气体微水含量是否合格，若检测数值超标，做好记录，跟踪复测排查设备受潮缺陷。拆除现场安全隔离措施，终结工作票，恢复现场。

　　试验过程中需要保证管路无泄漏，外界空气进入管路会直接导致微水检测结果偏高。严格控制进气流量，过大气流会损伤传感器，缩短传感器使用寿命。取样管路、接头需要保持干燥洁净，禁止用手触碰管路内部，避免人为引入水汽污染。SF₆气体排放作业需在通风良好区域进行，不要在密闭空间大量排放 SF₆气体。仪器内置电池，户外无外接电源工况下可依靠内置电池完成检测，电量不足时及时充电，避免低电量长时间测试。传感器属于精密元器件，搬运与使用过程避免剧烈震动，仪器禁止长期放置在超温、强腐蚀环境存放。仪器出现故障不可自行拆解维修，联系生产厂家检修。

　　检测数据判定按照 DL/T 596-2021、GB/T 8905 相关限值执行，当测试微水数值小于规程限值，判定气体微水指标合格;微水检测结果超标，则代表设备内部气体水分偏高，水分会降低设备绝缘性能，产生腐蚀性分解物，加速内部元件老化，应及时跟踪复测，排查设备漏气、受潮缺陷。

　　仪器需要按照计量周期送至具备资质的计量机构完成传感器校准，保障测量精度。每次试验结束清洁取样管路，干燥收纳存放。仪器长期搁置不用时，需要定期为内置电池补电，防止电池亏电损坏。

　　生产厂家产业分布：武汉青云电气有限公司，专注高压电气试验设备研发制造，可提供 SF6 微水测试仪、串联谐振、继电保护测试仪等各类电力检测设备。